Sve kategorije

Vijesti

Centralizirani sistem za hranjenje od PVC-a: Idealan za inteligentne nadogradnje

Vrijeme: 2025-05-29 Komentar: 11

U žestokoj konkurenciji u proizvodnji PVC cijevi, ploča i profila, da li vas i dalje muči niska efikasnost transporta praškastog materijala, rastući troškovi rada i ozbiljni gubici materijala? Ograničenja tradicionalnog načina punjenja postaju usko grlo koje ograničava proizvodne kapacitete i rast profita preduzeća. Sada vam automatski sistem punjenja PVC-om, sa najsavremenijom tehnologijom i inovativnim dizajnom, otvara novo područje efikasne proizvodnje!

01 Uvod

Centralizirani sistem za dovod PVC-a posebno je dizajniran za transport PVC praškastih materijala. Integrira transport pod negativnim pritiskom i spiralni transport, te se može fleksibilno prebacivati ​​u skladu s radnim uvjetima na licu mjesta. Sistem kombinira čistoću i efikasnost transporta pod negativnim pritiskom s preciznošću i stabilnošću spiralnog transporta. Kroz ključne procese kao što su doziranje, miješanje i centralizirano skladištenje, sistem precizno distribuira materijale u lijevke svake mašine, postižući besprijekornu povezanost cijelog proizvodnog procesa.

Sistem je opremljen centralizovanim PLC kontrolnim sistemom i platformom za praćenje u realnom vremenu putem glavnog računara. Ne samo da podržava inteligentno skladištenje više formula i dinamičko podešavanje parametara, već i ostvaruje vizuelno upravljanje proizvodnim podacima, značajno poboljšavajući efikasnost kontrole proizvodnje. Njegov modularni dizajn je izuzetno pogodan za scenarije velike proizvodnje kao što su PVC cijevi, ploče, profili i granulacija. Bilo da se radi o složenom rasporedu proizvodne linije ili strogim zahtjevima procesa, može pružiti prilagođena rješenja.

Na osnovu stvarnih zahtjeva proizvodnog kapaciteta fabrike, sistem može postići proizvodni kapacitet od 2,000 do 100,000 tona godišnje, te je posebno pogodan za velike proizvodne kompanije sa kapacitetom većim od 1,000 kg/sat. Automatizovanim radom i preciznom kontrolom materijala, efikasno smanjuje troškove rada i gubitke materijala, značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i postaje idealan izbor za inteligentno unapređenje PVC industrije.


slika 1


02 karakteristike

Visokoprecizno mjerenje: Usvajanjem Mettler-Toledo senzora težine i tehnologije vijaka, ima visoku dinamičku tačnost, podržava odvojeno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala i kompenzaciju sekundarnih grešaka, ima veću tačnost, eliminiše ručne greške i prilagođava se složenim zahtjevima formula;

Visokoefikasna tehnologija miješanja: Kombinacija brzog miksera za vruće i horizontalnog miksera za hladno miješanje, precizno podešavanje temperature, brzine i vremena miješanja, poboljšana ujednačenost materijala, povećano korištenje toplinske energije, zadovoljavanje potreba za kontinuiranom proizvodnjom;

Inteligentni transportni sistem: Podržava transport pod negativnim pritiskom i spiralni transport, pogodan za male pakete/vreće sirovina koje ulaze u skladište, potpuno zatvoren dizajn, znatno smanjuje prosipanje prašine, prilagođava se različitim procesnim zahtjevima, smanjuje troškove rada i poboljšava cjelokupno okruženje u radionici.

Ekološki prihvatljiv dizajn za uklanjanje prašine: Usvaja visokoučinkoviti filterski element i funkciju pulsirajućeg čišćenja, s visokom učinkovitošću sakupljanja prašine, u skladu s industrijskim standardima zaštite okoliša i izbjegava sekundarno zagađenje;

Modularna i fleksibilna konfiguracija: Silosi za sirovine od nehrđajućeg čelika, utovarne platforme i ostale komponente prilagođene su rasporedu postrojenja. Visoko su otporni na koroziju i imaju čvrstu strukturu. Pogodni su za različite načine hranjenja i raznolike scenarije procesa, kao što su vreće od jedne tone i formule s malim omjerima.

Inteligentno praćenje i upravljanje: Potpuno automatizovana kontrola, koja podržava pohranjivanje više recepata, dinamičko praćenje u realnom vremenu, alarm za greške i statistiku proizvodnih podataka kako bi se osigurali kontinuitet i stabilnost sistema.

03 Komponenta

Sistem za prikupljanje materijala: Stanica za istovar tonskih vreća, kanta za punjenje malih vreća, pneumatski transportni uređaj, za postizanje efikasnog skladištenja tonskih i malih vreća, te ostvarivanje kontinuiranog punjenja;


slika 3

Sistem za vaganje i doziranje: Nezavisno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala, opremljeno tehnologijom sekundarne kompenzacije, visoka dinamička tačnost, pogodno za male mašine za formule materijala, za komponente malih proporcija kao što su masterbače i aditivi, uzimajući u obzir učešće tekućih materijala;

Slika

Jedinica za miješanje: Brzi mikser za vruće i horizontalni mikser za hladno, potpuno automatsko podešavanje temperature i drugih procesnih parametara kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost materijala;

slika 4

Sistem transporta: Vakuumski dozator. Pužni transporter, povezan s ekstruderom, granulatorom i drugom opremom nizvodno;

Sistem za uklanjanje i kontrolu prašine: Uravnotežena jedinica za uklanjanje prašine, integrirani upravljački ormar i sučelje čovjek-mašina, podržava daljinsko praćenje, dijagnostiku i upravljanje oblakom proizvodnih podataka;

Pomoćna oprema: Silos od nehrđajućeg čelika, platforma za hranjenje, uređaj protiv premošćivanja i preklopni ventil osiguravaju dugotrajan stabilan rad sistema.

04 aplikacija

materijali: PVC prah, kalcijum prah, granule, masterbatch i druge korozivne sirovine koje zahtijevaju visokoprecizno proporcioniranje plastifikatora;

Industries: Kompanije za preradu PVC cijevi, ploča, profila, granulacije i drugih vrsta plastike, uključujući farmaceutsku ambalažu, elektronske komponente, građevinske materijale i hemijsku proizvodnju;

Scenariji: Velike fabrike, grupe kupaca kojima je potrebna kontrola prašine, diverzifikacija formula i nadogradnja automatizacije.

05 Odaberite JWELL, odaberite budućnost

Prednosti i tehničke usluge JWELL pruža kompletan asortiman postprodajnih usluga za PVC sisteme za dovod, uključujući instalaciju opreme, puštanje u rad, obuku operatera, popravak kvarova i druge usluge. Imamo profesionalne mehaničke, električarske, postprodajne i druge tehničke timove kako bismo osigurali normalan rad opreme, brzo riješili probleme i nedoumice s kojima se kupci susreću u proizvodnom procesu i pružili snažnu tehničku podršku za proizvodnju kupaca. Istovremeno, pružamo i nestandardne prilagođene usluge prema potrebama različitih kupaca kako bismo ispunili sve strože nove zahtjeve za kontrolu procesa.

Kontaktirajte nas za više detalja o proizvodu i dopustite da JWELL Machinery pomogne vašem poslovanju da napreduje!

slika 5

Vruće kategorije